遼寧億利新材料有限公司企業(yè)標準

Q/YL001—2018

增強豎絲巖棉復合板
Strengthened vertical silk rock wool composite board

2018-01-31發(fā)布 2018-02-1實施
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遼寧億利新材料有限公司　　　　發(fā) 布

前    言

本標準按照 GB/T 1.1—2009 給出的規(guī)則起草。
本標準起草單位：遼寧億利新材料有限公司。
本標準主要起草人：賀湘凌，曹德軍，趙寶貴，胡永騰，張哲，王佳。
本標準于2018年1月首次發(fā)布。

增強豎絲巖棉復合板

1  范圍
本標準規(guī)定了外墻外保溫用增強豎絲巖棉復合板的術(shù)語和定義、原材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于本公司生產(chǎn)的外墻外保溫豎絲巖棉復合板及外墻外保溫防火隔離帶豎絲巖棉復合板。

2  規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 5480  礦物棉及其制品試驗方法
GB/T 6342  泡沫塑料與橡膠  線性尺寸的測定
GB/T 5486  無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法
GB 8624   建筑材料及制品燃燒性能分級
GB/T 9779—2005  復層建筑涂料
GB/T 8811   硬質(zhì)泡沫塑料  尺寸穩(wěn)定性試驗方法
GB/T 10294  絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法
GB/T 10295   絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計法
GB/T 10299   絕熱材料憎水性試驗方法
GB/T 25975—2010  建筑外墻外保溫用巖棉制品
GB20473-2007  建筑保溫砂漿
GB/T 29906—2013  模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料
JG/T 158—2013  膠粉聚苯顆粒外墻外保溫材料
JGJ 110   建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準
JJF 1070—2005  定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第75號  定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法

3  術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
無機保溫漿料  inorganic insulation plaster
以膨脹珍珠巖或膨脹?；⒅榈葻o機顆粒、無機膠凝材料、聚合物材料等混合而成的具有輕質(zhì)不燃特性的漿料。

3.2

玻纖網(wǎng) glass fiber-mesh

表面經(jīng)高分子材料涂覆處理的具有耐堿功能的玻璃纖維網(wǎng)格布。

3.3

增強豎絲巖棉復合板 strengthened vertical silk rock wool composite board

以巖棉纖維垂直于墻面的巖棉帶（條）為芯材，板材長度方向四面或六面具有玻纖網(wǎng)格布包裹，并用無機保溫漿料防護層包裹制成的預制保溫板材。

4 原材料

4.1 巖棉

巖棉密度應(yīng)不小于 100 kg/m3，導熱系數(shù)應(yīng)不大于 0.040W/(m·K)，其余性能應(yīng)符合 GB/T 25975—2010的要求。

4.2 無機保溫漿料

無機保溫漿料的性能按 GB20473-2007 中規(guī)定的試驗方法進行測試應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。

表1  無機保溫漿料性能指標

4.3 玻纖網(wǎng)
玻纖網(wǎng)單位面積之類應(yīng)不小于90g/m2，耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向）應(yīng)不小于450N/50mm，其余性能應(yīng)符合 GB/T 29906-2013 中 5.5 的要求。

5  要求
5.1  一般要求
本標準包括的產(chǎn)品不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響，所涉及與使用有關(guān)的安全與環(huán)保要求，應(yīng)符合我國相關(guān)國家法律、法規(guī)及強制性標準的規(guī)定，下列內(nèi)容如與法律、法規(guī)及強制性標準規(guī)定不符的，按國家法律、法規(guī)及強制性標準的規(guī)定執(zhí)行。

5.2  外觀
巖棉方向與板體厚度方向平行。無機保溫漿料涂覆均勻，無漏涂現(xiàn)象，表面平整，無凹凸彎曲變形。

5.3  尺寸和允許偏差

表2  規(guī)格尺寸和允許偏差

5.4  物理性能
增強豎絲巖棉復合板物理性能除應(yīng)符合表3的要求。

表3  技術(shù)要求

5.5  凈含量偏差
按國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第75號的有關(guān)規(guī)定進行。

6  試驗方法
6.1  試驗環(huán)境
標準試驗環(huán)境為：空氣溫度（23±2）℃，相對濕度（50±10）%。在非標準試驗環(huán)境下試驗時，應(yīng)記錄溫度和相對濕度。

6.2 外觀
在自然光線下用目測方法檢查。

6.3 尺寸和允許偏差
按GB/T 5486規(guī)定的方法進行實驗。

6.4  密度
從增強豎絲巖棉復合板上取出芯材，按 GB/T 5480 規(guī)定的方法進行試驗，試驗結(jié)果取 3 塊試件檢測值的算術(shù)平均值。

6.5  導熱系數(shù)
按GB/T 10294 或 GB/T 10295 規(guī)定的方法從巖棉復合板取出芯材，對橫絲方向的巖棉板進行試驗；測試平均溫度為(25± 2)℃，冷熱板溫差為 15℃～25℃。仲裁時按 GB/T 10294 規(guī)定的方法進行試驗。

6.6  短期吸水量
從增強豎絲巖棉復合板上取出芯材，按GB/T 25975—2010附錄B規(guī)定的方法進行試驗。

6.7 酸度系數(shù)

從增強豎絲巖棉復合板上取出芯材，按GB/T 5480規(guī)定的方法進行試驗。

6.8 防護層厚度

用鋼直尺測量板材兩個端面各個邊的防護層厚度，測量位置位于端面各邊的中間，取其算術(shù)平均值為該板材的防護層厚度。試驗結(jié)果為3塊板試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至1 mm。

6.9  尺寸穩(wěn)定性

按GB/T 8811 規(guī)定的方法進行試驗。試驗條件：溫度(70±2)℃，時間 48 h，試件尺寸為產(chǎn)品出廠的標準尺寸，厚度為樣品原厚，試件數(shù)量 3 塊。

6.10  垂直于板面方向的抗拉強度

按試件尺寸為產(chǎn)品出廠的標準尺寸，厚度不小于50 mm。在試件上粘貼5塊符合JGJ 110要求的標準塊，標準塊尺寸為40mm×40mm，標準塊距離試件邊緣不小于50 mm，間距不小于100 mm。試件不應(yīng)沿標準塊四周切割，直接按JGJ  110的規(guī)定進行拉拔試驗并計算抗拉強度，粘結(jié)面積取40 mm×40 mm，試驗結(jié)果取五次抗拉強度的算術(shù)平均值，精確到0.01MPa。

6.11  憎水性
按GB/T 10299規(guī)定的方法進行實驗。

6.12  燃燒性能等級
按GB 8624規(guī)定的方法進行實驗。

6.13  凈含量偏差
按JJF 1070—2005規(guī)定的方法進行抽樣和檢驗。

7  檢驗規(guī)則

7.1  檢驗分類
產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。

7.1.1  出廠檢驗
產(chǎn)品出廠時，必須進行出廠檢驗。出廠檢驗項目為外觀、規(guī)格尺寸、防護層厚度和垂直于板面方向的抗拉強度。

7.1.2  型式檢驗
型式檢驗項目包括第五章全部項目。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：
a)  新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b)  正常生產(chǎn)時，每兩年至少進行一次；
c)  正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的原料、配方、工藝及生產(chǎn)裝備有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
d)  產(chǎn)品停產(chǎn)六個月及六個月以上，恢復生產(chǎn)時；
e)  出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；
f)  國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。

7.2  組批與抽樣
7.2.1  組批
同一材料、同一工藝、同一規(guī)格每500m3為一批，不足一批以一批計.

7.2.2  抽樣
在檢驗批中隨機抽取，抽樣數(shù)量應(yīng)滿足檢驗項目所需樣品數(shù)量。

7.3  判定規(guī)則
7.3.1  出廠檢驗
全部檢驗項目符合要求，則判定該批產(chǎn)品為合格品。若有檢驗項目不符合要求，應(yīng)對不符合要求的檢驗項目加倍取樣復檢，全部復檢項目符合要求，則判定該批產(chǎn)品為合格品；若有復檢項目不符合要求，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。

7.3.2  型式檢驗
全部檢驗項目符合本標準規(guī)定的技術(shù)指標，則判定為合格品。若有兩項或兩項以上指標不符合規(guī)定時，則判定為不合格。若有一項指標不符合規(guī)定時，應(yīng)對同一批產(chǎn)品進行加倍抽樣復檢不合格項，如該項指標仍不合格，則判定為不合格；若復檢項目符合本標準規(guī)定的技術(shù)指標，則判定為合格。

8  標志、包裝、運輸和貯存

8.1  標志
產(chǎn)品標志內(nèi)容應(yīng)包括：
a)  產(chǎn)品名稱、商標；
b)  產(chǎn)品說明書；
c)  生產(chǎn)廠名、廠址；
d)  生產(chǎn)日期、批號、檢驗員號和貯存期；
e)  凈含量；
f)  運輸與貯存注意事項。

8.2  包裝
采用塑料捆扎帶或塑料袋包裝，也可由供需雙方協(xié)商規(guī)定。

8.3  運輸
按一般運輸方式辦理。運輸、裝卸過程中，不得重壓猛摔或與鋒利物品碰撞，以免破壞或變形，應(yīng)整齊碼裝。

8.4  貯存
產(chǎn)品放在干燥通風處貯存，不宜長期曝曬、擠壓。

附錄A
（規(guī)范性附錄）
抗拉強度試驗方法

A.1  原理
本方法是采用巖棉板專用粘結(jié)砂漿與巖棉復合板的粘結(jié)體作為試樣，測定在正向拉力作用下破壞巖棉復合板過程中所承受的最大拉應(yīng)力，確定用巖棉復合板的抗拉強度。

A.2  試驗儀器
a)  拉力機：需有合適的測力范圍和行程，試驗載荷為量程的20%～80%。
b)  試樣成型框：尺寸如圖A.1。

圖A.1  成型框

c)  拉伸墊板：尺寸如圖A.2。

圖A.2  拉伸墊板

d)  拉伸用夾具：45號鋼鋼制拉拔試驗頭，尺寸如圖A.3。

圖A.3  拉伸用上夾具

A.3  試驗材料
a)  巖棉板試塊：尺寸600 mm×400 mm，400 mm×300 mm厚度為外墻外保溫或者防火隔離帶用巖棉復合板的厚度。
b)  高強度粘結(jié)劑：雙組份環(huán)氧樹脂膠粘劑，標準試驗環(huán)境下固化時間不得大于24 h。

A.4  試樣制備
A.4.1  試樣成型
按A.3的尺寸要求在巖棉復合板上切割試塊，把成型框放在試塊上，將配制好的樹脂膠粘劑攪拌均勻后填滿成型框，用抹灰刀抹平表面，輕輕除去成型框，即為試樣，每組試樣5個。
A.4.2  試樣養(yǎng)護
原強度試樣：在標準試驗條件下養(yǎng)護14 d。
潮濕強度試樣：將2組試樣置于氣候調(diào)節(jié)箱內(nèi)，溫度（70±2）℃，濕度（95±5）%，分別養(yǎng)護7 d和28 d，取出放置在標準試驗條件下至恒重。

A.5  試樣測試
用高強粘結(jié)劑均勻涂覆在巖棉粘結(jié)砂漿層表面和上夾具粘結(jié)面，對壓放置4 h后，在拉伸試驗機上按GB/T 9779—2005中5.7的規(guī)定進行拉伸粘結(jié)強度的測定，試驗結(jié)果以5塊試樣檢測值的算術(shù)平均值表示。