干混砂漿的品質(zhì)
　　1、保水增稠劑物理性能：

　　干混砂漿中加水后分為結(jié)合水、潤滑水和自由水，水泥中反應(yīng)速度快的部分在加水以后會發(fā)生水化反應(yīng)，先消耗一部分水且不能逸出拌合物，這部分水定義為結(jié)合水。水遇到干燥狀態(tài)的水、細集　　料和礦物料等以后，水泥、細集料和礦物料表面會吸附一部分水，使干燥的物料濕潤且不能逸出拌合物，但可以被鄰近部位的水分置換，這部分水定義為濕潤水。而砂漿多余的水為自由水，在砂漿中起潤滑作用，砂漿流動度和潤滑效果在很大程度上取決于自由水量的多少。所以砂漿中保水率必須滿足墻體基面的吸附、砂漿養(yǎng)護和因天氣等因素散失水分的需要。因此砂漿保水率很關(guān)鍵，就是將自由水保留在砂漿中，確保砂漿硬化養(yǎng)護的需求，而使用一定量的粉煤灰和超細礦粉增加材料的比表面積也能起到保水的作用，同時增加對水分的吸附，盡量減少自由水。

　　2、砂漿的增塑潤滑性能：

　　高分子聚合物對水分子有很強的結(jié)合力，將水分牢固吸附，從而降低水分的自由度。同時在砂漿中產(chǎn)生微小氣泡，一方面可以起到很好的潤滑作用，提高砂漿的流動性和抗流掛性。另一方面還可以懸浮骨料，減少骨料的下沉，從而使砂漿有很好的增塑效果也稱砂漿飽滿度，也是改善砂漿施工性能的重要指標。

　　3、縮短施工時間：

　　砂漿中保水固然重要，但會使砂漿施工時間延長從而影響施工工效，更會引起收縮率增大，因此減少加水量，相應(yīng)就減少了自由水的數(shù)量，從而達到提高砂漿的質(zhì)量和縮短施工時間增加工人施工效益。

　　保水率高低對砂漿的影響

　　砂漿的保水率是非常重要的指標，保水率的高低會直接影響砂漿的收縮、粘結(jié)強度和施工性能。

　　①保水率差，會造成塑性開裂：

　　砂漿的保水率差，水分會容易散失，特別是對于吸水快的加氣塊墻體，水分被基材吸走，而砂漿未凝結(jié)，沒有能抵抗因體積收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力，砂漿出現(xiàn)不規(guī)則的裂紋。

　　②保水率差，會造成空鼓：

　　砂漿泌水會造成砂漿組分上的不均勻，導(dǎo)致砂漿整體性能下降，對于砌筑、抹灰砂漿泌水，水分散失快，容易被底材奪走，水泥水化不充分，降低了砂漿與底材的粘結(jié)力。在溫度和濕度的變化下，砂漿產(chǎn)生體積變形，形成應(yīng)力，導(dǎo)致砂漿與基材分離。這一現(xiàn)象就是砂漿的空鼓的主因。

　?、郾Ｋ什?，降低施工性：

　　砂漿保水率差，就會發(fā)生砂漿泌水，砂漿在加水攪拌后運送過程中或放置時會發(fā)生分層和上、中、底層稠度不一，導(dǎo)致粘聚性差、抹灰容易落灰、砂漿操作性差等后果。

　　所以，在控制原材料質(zhì)量的同時，還應(yīng)選擇品質(zhì)優(yōu)良功能齊全的砂漿添加劑，彌補砂漿功能上的不足，從而增強砂漿的和易性和粘結(jié)力，提高砂漿的抗裂性，降低滲透性，使砂漿不易泌水分離，滿足砂漿的國家性能指標和施工性能指標，確保砂漿的質(zhì)量。

　　砂漿制備要點

　　a、生產(chǎn)中使用的砂必須是過篩后剔除粒徑為5mm以上顆粒的砂，并保證原材料品種和規(guī)格的正確使用。

　　b、嚴格控制攪拌時間，每拌不宜少于2min。

　　c、在生產(chǎn)過程中嚴格監(jiān)控攪拌機計量系統(tǒng)，保證計量的準確性。

　　砂漿物流與儲存控制要點

　　a、應(yīng)采用攪拌運輸車，裝料前，筒體內(nèi)不得有積水、積漿及雜物。嚴禁在運輸和卸料過程中加水。運輸過程中，筒體按一定速度旋轉(zhuǎn)，使砂漿的勻質(zhì)性保持不變。

　　b、按發(fā)貨單指明的工程名稱、部位及砂漿的品種強度等級及時準確地運送。

　　c、砂漿運送到施工地點后，除直接使用外，必須儲存在不吸水的密閉容器中，并有遮陽、保溫和防雨措施。儲存地點的溫度，最高不宜超過37℃，最低不宜低于0℃。

　　d、儲存容器應(yīng)明確標識，確保先存先用，嚴禁使用超過凝結(jié)時間的砂漿，禁止不同品種的砂漿混存混用。嚴禁罐內(nèi)砂漿放空用光，罐內(nèi)砂漿用至八噸時應(yīng)及時補料以免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

　　e、砂漿必須在合同規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢。

　　f、卸料完后，攪拌車應(yīng)及時徹底清洗。

　　砂漿與加氣混凝土砌塊的恩怨

　　雖然砌筑砂漿在加氣混凝土砌塊砌體中所占體積比例數(shù)，要遠遠小于其它塊材砌體，但砌筑砂漿和抹面砂漿使用不當，造成加氣混凝土砌塊墻體發(fā)生開裂的概率，卻遠高于其它材料的砌體。JGJ/T 17-2008中十分強調(diào)要用專用砂漿進行砌筑和抹面。但一些設(shè)計、施工企業(yè)的工程技術(shù)人員往往忽視合理選擇砂漿的重要性；相當多的施工監(jiān)理人員也不十分清楚，砂漿可能對加氣混凝土砌塊墻體帶來的危害。

　　砂漿使用不當造成加氣混凝土砌塊墻體開裂的原因非常復(fù)雜，通常是多方面因素共同作用的結(jié)果。

　?。?）砂漿自身收縮變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，將砌塊或灰縫處拉裂。水泥砂漿在硬化過程或失水過程中，生產(chǎn)收縮變形應(yīng)力是產(chǎn)生裂縫最常見的因素之一，主要包括化學(xué)收縮、干燥收縮、自收縮、溫度收縮和塑性收縮等。

　?。?）砌筑、抹面砂漿的強度選擇不當而產(chǎn)生的裂縫。加氣混凝土立方體試件抗壓強度在3.5MPa~5.0MPa之間，當所用的砌筑、抹灰砂漿強度偏高時，兩者之間的彈性模量相差太大，容易因變形不一致產(chǎn)生拉應(yīng)力，導(dǎo)致開裂。

　　（3）砂漿保水性不好導(dǎo)致墻體后期開裂。加氣混凝土很容易將新拌砂漿中所含水分吸收掉，導(dǎo)致砂漿“失養(yǎng)”、強度不達標，造成墻體砌筑灰縫處發(fā)生開裂，或抹灰砂漿層產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。

　　（4）若抹灰砂漿與加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)相差過大時，也有可能引起開裂。

　?。?）抹灰砂漿與加氣混凝土砌塊的線收縮性相差過大時，不一致變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也會引起開裂。另外，如在墻體同一表面采用不同強度和收縮值的材料進行抹灰，抹灰后容易在兩種不同材料界面發(fā)生開裂。

　　怎么從砂漿入手避免裂縫

　　1、應(yīng)對加氣混凝土吸水性強的措施。加氣混凝土砌塊的的吸水率高，但吸水速度慢。按經(jīng)驗，加氣混凝土砌塊表面含水率控制在10%~15%時上墻比較適宜，建議應(yīng)根據(jù)不同氣候條件下，進行表面濕潤處理，以避免干砌塊直接上墻，避免砂漿水分被砌塊吸干，降低砂漿的強度。另一個措施就是改善砂漿的保水性，常用做法是通過摻加外加劑來改善砂漿的保水性能。

　　2、砌筑、抹面都采用專用砂漿；不同干密度和強度等級的砌塊不可混砌，也不得與其它磚、砌塊混砌。

　　3、墻上暗埋電線管時，宜在砌筑砂漿達到設(shè)計強度后（一般在一周后）用電動切割機剔槽，電線管埋好后應(yīng)采用專用砌筑砂漿修補填實。這道工序應(yīng)在抹灰前完成。

　　4、墻體砌筑完畢至少14d后才能開始抹灰。先對砌體加氣混凝土砌塊表面缺棱掉角進行分層修補，澆水濕潤基體表面。要避免抹灰砂漿在沒有充分水化前被吸走大量水分。

　　5、砌筑砂漿最低強度等級不得低于M2.5，砂漿的稠度以70mm~100mm為宜。

　　6、抹灰砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)砌塊的性質(zhì)確定。抹灰砂漿強度與墻體表面強度盡量相近，以保證兩者的線膨脹系數(shù)相近。同時應(yīng)適當提高砂漿中粗砂和中砂的比例，以減少砂漿吸水率和干縮變形，并利用砂漿外加劑來改善砂漿流動性和工作性。

　　消除加氣混凝土砌塊墻體開裂問題，是一項系統(tǒng)性很強的工作，必須首先要提高設(shè)計水平，使結(jié)構(gòu)細節(jié)要求與加氣混凝土的特性相匹配。只有設(shè)計、施工和材料供應(yīng)商等有關(guān)各方面共同努力，才能克服加氣混凝土墻體裂縫的問題。（來源：網(wǎng)絡(luò)）